从中国通用机械工业协会减变速机分会了解到，随着国家基建力度的进一步加大，近年来我国的行业得到快速发展。行星齿轮减速机相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。硬齿面齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。根据减变速机分会的统计数据（data)显示，去年，全行业共生产(Produce)减速机(Retarder)近百万台，实现销售(Sales)收入几十亿元，出口约1亿美元(USD)。专家预测，“十一五”期间，由于国家整体经济(jīng jì)的发展，减速机行业经济总量的增长速度仍将达到两位数。 减速机在我国的发展已有近40年的历史，一般应用于国民经济及国防工业的各个领域。产品(Product)已从最初单一的摆线减速机，发展到现在五大类产品，即摆线减速机、无级变速器、齿轮（Gear）减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒。据初步统计，减速机用量比较大的行业主要有：电力机械设备(shèbèi)、冶炼金属机械、环境保护机械、电子电器、筑路机械、化工机械、食品机械、轻工机械、矿山机械、输送机械、建筑机械、建材机械、水泥机械、橡胶(Rubber)机械、水利机械、石油机械等，这些行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的60%～70%。 “十五”期间，由于国家采取了积极的财政政策，拉动了内需，固定资产(zī chǎn)投资（意义：是未来收益的累积）力度加大，各行业的发展驶入了快车道。特别是基础建设的投资，使冶金、电力、建筑机械、建筑材料(Material)、能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)等加快了发展，因此，对减速机的需求也逐步扩大。预计“十一五”期间，随着国家对机械制造业的重视，重大装备(Equipment)国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目(xiàng mù)的开工，减速机的市场前景看好，整个行业仍将保持快速发展态势，尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高，这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。因此，业内专家希望企业抓紧开发制造齿轮减速机，尤其是大型硬齿面减速机及中、小功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）减速机，以满足市场的需求。 从行业内企业发展情况(Condition)来看，近年来，浙江省、江苏省的民营企业发展速度很快，已经成为行业中的一支生力军。一些发展速度较快的民营企业，在完成了原始（Original)积累后，不断发展壮大。他们紧跟市场变化，及时调整产品结构，对产品质（Character)量的要求也在不断提高。为了增强竞争(competition)力，他们加大购置检测设备、实验（experiment)设备以及扩大厂房的资金投入，加工能力及技术水平提高很快，同时还重视人才的培养与引进，传动机械已开始向标准化、标准化方向发展。