本文所开发的设计系统是以功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）较大的闭式齿轮减速机传动为设计对象，齿轮的设计计算按齿面接触疲劳强度（strength)进行，再以齿根弯曲疲劳强度进行校核。设计系统共分三个模块。 
渐开线圆柱齿轮（Gear）减速机的计算机辅助设计系统的组成及功能
　　本文所开发的设计系统是以功率较大的闭式传动为设计对象，齿轮的设计计算按齿面接触疲劳强度进行，再以齿根折叠疲劳强度进行校核。齿轮减速电机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW; 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；4、振动小，噪音低，节能高；5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。设计系统共分三个模块。
　　第一个模块是齿轮的几何尺寸与特性参数(parameter)计算部分。本系统(system)把几何计算作为一个独立的计算模块，可以为一些非设计用户提供计算条件，只要给定一些齿轮的主要尺寸便可以计算出齿轮的其它相关几何参数；第二个模块是设计计算和校核部分，即经过初步的赋值与选项，系统计算出初始的数据，在计算出初步参数的基础上，选定符合要求的设计模数后重新进行计算，确定设计尺寸后做校核计算，以确定最终的齿轮各项参数；第三个模块是绘图部分，在设计校核完成后，选择(xuanze)进入绘图部分，输入相应的设计参数后，自动完成所设计的齿轮副的零件图。
　　设计程序(procedure)包括齿轮（Gear）设计计算、校核计算和绘图程序，以及对话框的驱动程序。整个设计计算和绘图部分均用对话框进行参数(parameter)输入，在设计过程(guò chéng)出现问题(Emerson)或者计算校核后，均由对话框提示各种结果。渐开线圆柱齿轮快速设计系统的结构。
　　在设计和校该子系统中，程序(procedure)用VB语言编写，按齿面接触疲劳强度（strength)进行设计计算，再以齿根弯曲疲劳强度进行校核计算。硬齿面齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。如果校核结果满足强度要求，则程序结束，并输出设计的主要参数(parameter)供建模系统调用，否则，返回初步设计系统，重新确定相关设计参数。
　　设计绘图子系统的程序包括渐开线直齿圆柱齿轮减速机和斜齿圆柱齿轮减速机两个绘图模块，通过调用文档或者输入上一步确定的齿轮主要参数(parameter)直接进行三维建模。
　　3程序(procedure)运行及结果分析(Analyse)
　　在VB环境下对程序(procedure)进行加载，首先激活的是 ;圆柱齿轮减速机(Retarder)传动设计计算初始环境设定 ;的对话框，如图2所示。按设计要求在对话框中选择或输入齿轮材料及热处理、硬度、额定功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）、小齿轮转速、初始小齿轮齿数、齿轮传动比、精度等级、动力机和工作机的工作特性等基本参数(parameter)，所有参数输入或者选择完毕后，点击 ;几何计算 ；开始计算。在选择和输入参数过程(guò chéng)中，如果有遗漏，则系统(system)将弹出提示对话框，要求重新输入或重新选择。齿轮的几何尺寸及特性参数计算结果以窗口形式显示出来并存入相关(related)文档。然后点击强度校核按钮，传入相关数据并进行强度校核。在小齿轮的齿面接触疲劳强度以及齿根折叠疲劳强度均满足设计要求的情况(Condition)下，初步设计取得成功，否则设计需重新开始。在得到初步计算结果后，需要设计者按照系列化的模数标准来选定所需要的模数 ，系统重新进行计算并得出大、小齿轮的各部分尺寸。点击校核按钮后，经过校核计算后如果设计成功，则系统结束，返回初始界面，选择绘图种类，点击绘图按钮进行图形绘制。
　　在设计校核成功后进入齿轮绘图参数(parameter)设定阶段时，需要根据界面要求输入齿轮的设计参数，如所示，用户可根据提示输入齿轮副中的相关(related)尺寸参数进行参数化建模。齿轮减速电机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW; 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；4、振动小，噪音低，节能高；5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。进入具体的绘图阶段时，根据提示，需要确定轮轴的键槽宽度和深度，程序会根据给定的轴径和键连接标准自动确定出键槽宽度和深度进行绘制。