齿轮（Gear）减速机(Retarder)广泛的应用于石油、环境保护、化工、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等各种行业。下面给大家介绍一下它的特点吧！
特性
　　〇高速比和高效率（efficiency)单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。齿轮（Gear）减速机(Retarder)
一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿"啮合（niè hé） "系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减速效率达94%。
　　〇结构紧凑(terse)体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能（maybe)小的尺寸。齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
　　〇运转平稳噪声低摆线针齿"啮合（niè hé） "齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。行星齿轮减速机相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。
　　在运转中同时接触的齿对数多，重合度大，运转平稳，过载能力强，振动和噪音(分贝（dB))低，各种规格的机型噪音小。
　　〇使用可靠、寿命(lifetime)长因主要零件采用轴承(bearing)钢材料(Material)，经淬火(quenching)处理(chǔ lǐ)获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
　　因主要零件是采用轴承(bearing)钢淬火(quenching)处理(chǔ lǐ) ，再精磨而成，且摆线齿与针齿套"啮合（niè hé） "传递（transmission)至针齿形成滚动磨擦付，磨擦系数小，使啮合区无相对滑动，磨损（零部件失效的一种基本类型） 极小，所以经久耐用。齿轮减速电机利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了。
　　〇设计合理，维护修理方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使齿轮（Gear）减速机深采用户的信赖。
　　与同功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）的其它减速机(Retarder)相比，重量体积（volume) 小1/3以上，由于是行星传动，输入轴和输出轴在同一轴线上， 以获得尽可能小的尺