1皮带不转：电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障（fault）是由于皮带张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
2皮带跑偏：跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置（position )；托辊(支撑输送带和物料重量)（gǔn)和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意(attention)皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊(支撑输送带和物料重量)（gǔn)右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓(组成:头部和螺杆组成)，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。
3皮带易断开：这种原因是由皮带张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长维护修理质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，最大化减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。
4声音异常：这种原因是由轴承(bearing)及齿轮（Gear）过度磨损（零部件失效的一种基本类型）间隙过大或外壳稳钉螺丝（screw)松动造成的，处理(chǔ lǐ)方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机(Retarder)进行大修。硬齿面齿轮减速机传动的效率是所有传动式中效率最高的一种，其效率比蜗杆传动要高的多。齿轮减速机的效率主要由齿轮及轴承的摩擦决定。
5减速机(Retarder)升温过快：这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理(chǔ lǐ)方法是调整油量、清除源煤。
6减速机(Retarder)漏油：原因是由于损坏、减速机箱体(BOX)结合面不平、对口螺栓不紧，处理(chǔ lǐ)方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承(bearing)盖螺栓。硬齿面齿轮减速机为达到特别低的输出转速，可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时，可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩，而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。
7托辊(支撑输送带和物料重量)（gǔn)不转：原因是托辊轴承(bearing)损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大折叠。处理(chǔ lǐ)方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。