减速机(Retarder)在长期运行中，常会出现磨损（零部件失效的一种基本类型）、渗漏(seepage)等故障（fault），下面小编针对磨损及渗漏问题，教大家一些解决方法：
公司传统解决办法是补焊或涂镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力没有办法完全消除，易造成材料品质损伤，导致(cause)部件出现折叠或断裂（fracture)；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作(collaborate)用下，仍会造成再次磨损（零部件失效的一种基本类型）。硬齿面齿轮减速机为达到特别低的输出转速，可以通过两个齿轮减速机相联的方法来实现。当采用这种传动方案时，可配置电机的功率必须依赖于减速机的极限输出扭矩，而不能通过电机功率来计算减速机的输出扭矩。行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。对一些大的轴承(bearing)企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。
当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术产品(Product)，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度（strength)等综合性(integrity)能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响(influence)，修复厚度也不受限制（limit），同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损（零部件失效的一种基本类型）的可能（maybe)，并大大增加设备部件的使用的时长(lifetime)，为公司节省(spare)大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
　　而针对渗漏(seepage)问题，传统方法需要拆卸并打开减速机(Retarder)后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。行星齿轮减速机相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。美嘉华高分子材料(Material)可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为公司解决了减速机渗漏问题。