润滑方式方法对减速器效率(efficiency)的影响(influence)齿轮（Gear）的润滑方式由齿轮（Gear）的节线速度决定。在节线速度不很大时，可采用油浴润滑，油浴润滑的搅油损失（loss)与齿宽、齿轮（Gear）圆周速度、浸油深度、油的粘度等因素(factor)有关。一般来说，齿轮（Gear）越宽，浸油深度越大、油的粘度越高，齿轮（Gear）转速越高，则搅油损失就越大。在节线速度较大时，应尽量采用喷油润滑，喷油润滑损失主要是给油加速而消耗（consume)的能量，它与给油量、"啮合（niè hé） "齿面之间的存油空隙、油的粘度等因素有关。给出了在喷油润滑状态下，不同的粘度、顶隙、给油量时，搅油损失随齿轮（Gear）节线速度的变化曲线（Curve）。
　　油的粘度和给油量对搅油损失（loss)也有较大影响(influence)，选用粘度较低的润滑油(Lubricating oil)，可最大化减少搅油损失。齿轮减速电机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达132KW; 3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；4、振动小，噪音低，节能高；5、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理；6、经过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机，组合成机电一体化，完全保证了产品使用质量特性。行星齿轮减速机相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。给油量越大，损失扭矩越大，但给油量太小，又可能（maybe)使齿轮（Gear）得不到充分的润滑，导致(cause)"啮合（niè hé） "损失增加。装配(assemble)精度（精确度）对减速器效率(efficiency)的影响减速器的装配精度对效率有较大的影响，减速器的装配精度主要包括(bāo kuò)齿轮在轴上的装配精度和轴在轴承(bearing)上的装配精度，装配精度对齿轮的啮合状况和承载能力有直接的影响，对高速传动齿轮装配精度对效率的影响更大。对高速轻载减速器，由于其功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）损失主要是空载损失，所以应考虑（consider)选用轻型轴承，采用稀油润滑。尽量减小齿轮和轴承的几何尺寸，以降低（reduce)节线速度。减少供油量，以减少润滑油加速的功率损失。