在弹簧产品多元化发展的趋势下，弹簧机械产品必然需要多功能化、专业化。电脑压簧机应用十分普遍，无缝式簧机逐步应用。行星减速器在弹簧机械工业发展的背景下，成为控制系统的重要组成部分。CNC弹簧机械可分为电脑簧机，万能簧机，非簧机，专用造型机。有别于传统弹簧机的成形原理。数控加工各种弹簧时，对于螺旋弹簧机床，只要在计算机上填入相应的参数，伺服控制系统就能完成相应的工作。在数控弹簧机床中，行星减速机精度低是一个关键问题。

星球减速机精确定位控制是弹簧机的一个重要组成部分。行星减速器运动中存在摩擦，摩擦会引起相关部件的尺寸、形状及表面质量发生变化，从而产生磨损，增加相关部件间的配合间隙。在间隙超出合理范围时，只有通过调整间隙才能保证零件间相对运动的精度。以下是行星减速器精度调节方法的说明：

星球减速器

一、导轨导向精度的调整一般机械设备中，滑动导轨之间的间隙是否适当，一般检查将0.03mm或0.04mm厚的塞尺插入端面，插入深度不应超过20mm。如导轨间隙不当，应及时调整。

二、调节导向杆与螺母之间的间隙螺母驱动装置是最常见的一种直线运动机构。螺旋杆与螺母的结合使其难以实现无间隙。尤其是使用一段时间后，由于磨损，会增加间隙，影响设备的正常运行。所以在维修设备时，一定要注意消除导杆与螺母之间的间隙。

三、行星减速器主轴转速精度的调整行星减速器主轴的旋转精度，在主轴本身加工误差满足要求的情况下，一般主要由主轴的上端轴承来决定。调节主轴旋转精度的关键在于调节轴承间隙。维持一个合理的轴承间隙对主轴部件的工作性能和轴承寿命至关重要。

对滚动轴承而言，使用较大间隙不仅会使载荷向滚动元件集中，还会在轴承内外圈之间的接触处产生严重的应力集中。减少轴承寿命，还会造成主轴中心线漂移，从而容易引起主轴零件振动。为此，滚动轴承的调整必须预先加载，以便在轴承内部和内外滚道之间产生一定的干涉，从而使滚动元件在接触处产生一定的弹性变形，从而提高轴承的刚度。