减速机故障产生的原因
一台减速电机出厂后,一般规定(guī dìng)有200小时左右的磨合期(别称:走合)(超过时间必须换油),这是械使用初期的技术特性而规定的。行星齿轮减速机我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构,广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机。磨合期是保证齿轮(Gear)减速机正常运转,降低故障(fault)率(failure rate),增加其使用的时长(lifetime)的重要环节。市传动机械有限公司(Company)专业生产(Produce)维修减速机,认为减速机的故障有以下几个原因
1、磨损(零部件失效的一种基本类型)速度快
由于新零部件加工、装配(assemble)和调试等因素的影响(influence),配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。硬齿齿轮减速机在运行过程(guò chéng)中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期网站内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能(maybe)导致(cause)零部件的损坏,产生早期故障(fault)。
2、操作失误多
由于对的结构、性能的了解不够(特别是新的操作控制者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故和安全事故。
3、润滑不良
由于新装配(assemble)的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀(jūn yún)的油膜,以阻止磨损(零部件失效的一种基本类型)。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障(fault)的发生。
4、发生松动
新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素(factor)的影响,加上磨损(零部件失效的一种基本类型)过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
5、发生渗漏现象
由于零件的松动、振动和受热的影响,齿轮(Gear)减速机(Retarder)的密封面以及管接头(Pipe joints)等处,会出现渗漏现象;部分铸造等缺陷,在装配(assemble)调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油。因此,磨合期偶尔会出现渗漏现象。