机械制造业属于零部件密集型产业，作为装备(Equipment)制造业的通用性传动设备(shèbèi)，产品种类多，顾客个性化（personalized)要求高，非标产品占30%以上，其设备零部件有数以万计的变数。集团总经理殷爱国认为，没有PLM产品生命周期管理(guǎn lǐ)软件和ERP企业资源计划管理软件作支撑（sustain），产品难以实现标准化、规范化、模块化、通用化，难以通过准确核算实现高效（指效能高的）益产出。
“十一五”初期，开始以生产(Produce)部为突破口，编制了生产合同管理软件，进行生产计划下发，作为执行过程(guò chéng)的依据。并以管理软件为基础，按照生产实际需要，进行信息化技术二次开发，实施具有特色的ERP资源计划管理，逐步（step by step)实现对合同签约、经营销售、生产组合安装、产成品入库、产品发运、业务收款等主要环节的联网监控。从而有效地降低了成品库存，大幅度提高了产出与发货效率，实施第一年就有效地降低成品库存5000多万元。
为了加大产品研发力度，技术研发中心根据产品设计采用三维设计。行星齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。根据企业生产需要，采用软件对产品制造全过程(guò chéng)进行仿真（simulation)模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)运行，将制造中可能发现的问题消灭在设计过程，确保零部件一次性产出，从而大幅度降低（reduce)了材料损耗，减少制造成本，缩短开发周期，企业的新产品产出率空前提高。
快速变形设计，高端制造推进器。两化融合使设计理念发生了深刻的变化。过去一个产品的设计过程(guò chéng)由一名设计人员，按照一张图纸的设计程序(procedure)缓慢推进。现在一名设计人员可对一个系列数百种规格(specifications)的产品实现全参数(parameter)化快速变形设计；一种复杂系数非标产品的设计原来需要一个月左右，现在减少为3天至一周完成。同一系列变形产品的设计，由原来的20天左右减为两三天完成，不但大大缩短了产品的设计和制造周期，而且基本消除了变形设计偏差和错误的概率。
物质资料 户籍制仓储，部件字典式查阅。齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机。硬齿面齿轮减速机我国广泛运用在华东地区、华东地区、用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。企业的产品制造过程是物资和部件流转的过程。ERP软件将企业入库的各类原辅材料按照性能、材质、规格、用途编码，对毛坯、铸件、锻件以及各类零部件模拟人口户籍制度进行分类仓储。为了实施标准化、规范化生产(Produce)，产品装配(assemble)过程只需按照制造系统(system)识别软件给定的品种、材质、规格、型号、尺寸进行字典式查阅并进行现场调配，大大提高了企业的综合性生产效能。
生命周期管理，构筑新品产出快车道。每月发生数以百计的销售客户群，流转数以万计不同规格的产品。过去是产品按周期设计、按周期排产，产销矛盾（事物属性的对立)突出。实施深度融合，通过(tōng guò)产品成形软件输入型号、速比、马达功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）、装备形式、执行标准等参数(parameter)，减速机(Retarder)品种将从几何级变数中脱颖而出，不仅生产(Produce)周期成倍提高，产品销售也实现对号入座，大大提高了合同执行率，加快了资金回笼与周转期，为企业做大做强创造了先机。