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概述行星减速机不同心断轴解决方法

编辑:正名机械发布时间:2019-02-25



当驱动马达和减速机(Retarder)间装配(assemble)同心度保证得较好时,驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩),运转时也会很平顺,没有脉动感。而在不同心时,驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫折叠,而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。
如果同心度的偏差较大时,该径向力使马达输出轴局部(part)温度(temperature)升高,其金属结构不断被破坏(vandalism),最终将导致(cause)驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时,减速机(Retarder)输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力,如果这个径向力超出减速机(Retarder)输入端所能承受的最大径向负荷的话,其结果也将导致减速机(Retarder)输入端产生变形甚至断裂(fracture)或输入端支撑(sustain)轴承(bearing)损坏。
因此,在装配(assemble)时保证同心度至关重要。行星齿轮减速机相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。从装配工艺上分析(Analyse),如果驱动马达轴和减速机(Retarder)输入端同心,那么驱动电机轴面和减速机输入端孔面间就会很吻合,它们的接触面紧紧相贴,没有径向力和变形空间。而装配时如果不同心,那么接触面之间就会不吻合或有间隙,就有径向力并给变形提供了空间。
同样,的输出轴也有折断或折叠现象发生,其原因与驱动马达的断轴原因相同。行星齿轮减速机又称为行星减速机,伺服减速机。在减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。齿轮减速电机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW; 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;4、振动小,噪音低,节能高;5、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品使用质量特性。但减速机(Retarder)的出力是驱动电机出力和减速比之积,相对于电机来讲出力更大,故减速机输出轴更易被折断。因此,用户在使用减速机时,对其输出端装配(assemble)时同心度的保证更应十分注意(attention)。


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